^{3D列印的PLA材質成品轉換成金屬材質需的特殊處理!}

目前市場上的3D列印機主要使用的材料是塑膠、樹脂、矽膠等，無法直接列印金屬。

但是某些應用場景下，需要製作金屬樣品來測試其實際特性，比如耐熱、耐壓、損耗等。因此，客戶通常會選擇使用光固化的3D列印機來打印蠟模，再進行脫模鑄造等工藝，最終製作出金屬樣品。

然而，光固化3D列印機的材料成本較高，且其列印範圍較小，因此限制了其在大型產品製作上的應用。目前，將3D列印用於金屬製品的製造，主要集中在精密產品如戒指、珠寶等方面。

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_{PLA也可以做脫蠟鑄造}

今天要來告訴大家使用PLA材質也可以透過脫蠟鑄造的方式轉變成金屬。

這種方法的過程是先使用3D列印機印出要鑄造成型的物件，然後在蠟模表面黏附耐火粉末與矽酸乙脂的泥漿，再淋砂並重複數次，加熱脫去PLA且烘乾燒結後，最後將熔融的金屬液倒入形成的模穴中，就可以製作出金屬成品了。

_{脫模鑄造需要考慮收縮率}

當我們使用3D列印機進行金屬鑄造時，必須考慮到金屬液的收縮率。因此，在印刷模型時，需要將模型的尺寸放大一定比例。一般來說：

• 鑄鐵需要放大10/1000
• 輕金屬如鋁鎂合金需要放大13/1000
• 重金屬如青銅和黃銅需要放大15/1000
• 鑄鋼則需要放大20/1000。

利用桌上型的FDM 3D列印機的低成本和易於操作的優勢，印刷出各種金屬模型變得非常簡單。

當我們把模型印好之後，也把模具做好了，接下來就是要加熱脫PLA模型且烘乾燒結後澆鑄，以往是用蠟材質只要100度左右就能把蠟脫除，而PLA塑膠則需要1000度就會變成粉末，這樣我們就能形成模穴。接著再澆鑄，然後去割與切割，最後修磨鑄件，就能得到一個完全的金屬模型。

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_{簡單說明PLA脫蠟鑄造}

1. 設計模型：使用 CAD 設計軟件或其他 3D 建模工具設計出需要鑄造的模型。
2. 3D 列印：使用桌上型 3D 列印機將模型印出來，需要考慮鑄造後金屬收縮的因素，將模型放大一定比例。
3. 塗覆脫蠟劑：在 PLA 模型表面均勻塗覆一層脫蠟劑，以防止 PLA 模型燒結時黏在模具上。
4. 製作蠟模：在 PLA 模型表面上塗覆耐火粉末與矽酸乙脂的泥漿，形成一層薄膜，重複幾次後形成一個厚實的耐火塗層，待塗層干燥後，將其放入高溫爐中燒結，PLA 模型將被燒成灰色粉末，留下一個完整的蠟模。
5. 澆鑄金屬：將熔融的金屬倒入蠟模內，讓其冷卻凝固，待金屬冷卻後，從模具中取出金屬模型。
6. 割除模口和切割：從金屬模型上割掉模口和切割出其他必要的部分。
7. 修磨：使用砂輪或其他工具修磨金屬模型表面，達到需要的精度和表面效果。

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除了使用沾漿淋砂的方式，鑄造的過程還可以使用矽膠模或其他石膏模的做法。這種方法的流程是先完成模型設計與製作，再使用矽膠模來形成另一組蠟模。完成蠟模後，可以選擇使用沾漿淋砂或石膏模的方式進行鑄造。使用矽膠模或石膏模的方式相對來說會比較容易。當然!想要成品效果好，還是需要一台高品質、高精度3D列印機。

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