🐂 牛鋼彈 – 踏實與堅毅的象徵|達億3D列印

2025-07-21

鋼彈不僅僅是機體,更是一種信念的象徵。它代表著 勇氣、守護與不屈的戰意,在戰場上挺身而出,成為人類最後的希望。

這座鋼彈模型,由台中達億 × 迪麥德 3D 列印團隊傾力打造,以專業技術將鋼彈的磅礡氣勢,完美還原到現實之中。

重點摘要

  • 這座鋼彈模型由台中達億 × 迪麥德 3D 列印團隊打造,模型設計為「俺叫 MAX」。
  • 列印機台:ARCO FDM、Sonic Mighty Revo 16K;使用高速 PLA 與超透明樹脂。
  • 模型尺寸 88 × 34 × 132 公分。
  • 眼睛使用光固化 LCD 列印的超透明樹脂。
  • 製作團隊中的迪麥德是達億3D列印的台中門市;FDM 主體使用 Phrozen ARCO(成型體積 300 × 300 × 300 mm),眼睛等透明部件使用 Phrozen Sonic Mighty Revo 16K 光固化列印。
台中達億 × 迪麥德 3D 列印的牛鋼彈完成品,白紅配色、高 132 公分

列印機台:Phrozen ARCO

⚙️ 製作規格

  • 模型設計:俺叫 MAX
  • 製作團隊:台中達億 × 迪麥德 3D 列印
  • 列印機台:ARCO FDM、Sonic Mighty a style="color: #1b2a8a; font-weight: bold; text-decoration: underline;" href="https://mastech3d.shopstore.tw/item/69546892e44bdb467">REVO 16K
  • 列印樹脂:高速 PLA、超透明樹脂
  • 列印時間:166 小時(近 5 天不眠不休的輸出)
  • 模型尺寸:88 × 34 × 132 公分

✨ 亮點特色

  • 高速 PLA – 確保結構穩固與造型細節並存
  • 超透明樹脂 – 讓局部呈現晶瑩剔透的機械質感
  • 大尺寸模型 – 超過 130 公分的高度,氣勢直逼真實存在
牛鋼彈 ABS-PRO 黑色骨架列印成品

骨架材質全部使用 ABS-PRO 黑

牛鋼彈 3D 列印零件(灰色結構件)

手臂材質使用達億 PLA+白及 ABS-PRO 黃

牛鋼彈 3D 列印零件(成對的腿部結構件)
牛鋼彈 3D 列印零件(紅色腳部外甲)

雙腿材質使用達億 PLA+白/達億 PLA+紅/ABS-PRO 黃

牛鋼彈 3D 列印零件細節 1
牛鋼彈 3D 列印零件細節 2

胸甲及腰甲材質使用達億 PLA+白/達億 PLA+紅/達億 PLA+黑/ABSPRO 黃

牛鋼彈 3D 列印零件細節 3
牛鋼彈 3D 列印零件細節 4

眼睛使用的是光固化 LCD 列印,超透明樹脂

🔥 意義與精神

鋼彈不只是粉絲心中的英雄,更是 3D 列印技術能夠達到的極致表現。
從設計到輸出,經過 116 小時的淬鍊,這是一尊「將熱血與科技融合」的象徵。

各部位材質一覽

部位使用材料
骨架ABS-PRO 黑
手臂達億 PLA+ 白、ABS-PRO 黃
雙腿達億 PLA+ 白、達億 PLA+ 紅、ABS-PRO 黃
胸甲、腰甲達億 PLA+ 白、達億 PLA+ 紅、達億 PLA+ 黑、ABS-PRO 黃
眼睛光固化 LCD 列印,超透明樹脂

骨架選用 ABS-PRO,是因為整座模型高達 132 公分,內部骨架要承受外甲與自身的重量,需要較好的韌性與強度;外甲則以達億 PLA+ 為主,列印穩定、顏色飽和,適合大面積的外觀件。

使用的機台:Phrozen ARCO

項目Phrozen ARCO
類型大尺寸 CoreXY FDM 3D 列印機
成型體積300 × 300 × 300 mm
加速度最高 40,000 mm/s²
擠出系統專利 DEP 擠出
結構固定床設計,模型在底部熱床穩定不動
系統Klipper 開放系統

大尺寸模型要拆成很多零件分別列印,每一件都需要長時間穩定輸出。ARCO 的固定床設計讓模型在高速列印時不容易層移,300 mm 見方的成型空間也能減少拆件數量,適合這類大型展示模型。

大型模型的製作流程

  • 拆件:依機台成型空間把模型拆成多個零件,並規劃好組裝的接合方式。
  • 選材與配色:依各部位的受力與顏色需求選擇材料,例如骨架用 ABS-PRO、外甲用達億 PLA+。
  • 分批列印:FDM 列印骨架與外甲,光固化列印眼睛等需要透明質感的小部件。
  • 後處理與組裝:去除支撐、修整接縫,再依序組裝骨架與外甲。

大型 FDM 模型的列印建議

  • 拆件時預留定位結構:在零件接合處設計插銷或卡榫,組裝時比較容易對齊,也更牢固。
  • 外觀面朝上擺放:把重要的外觀面放在不需要支撐的方向,減少支撐痕跡與後處理時間。
  • 結構件提高填充率:骨架、關節等受力部位提高填充率與外牆圈數,外甲則可以降低填充節省時間。
  • 長時間列印前確認線材充足:大零件一件可能就要列印十幾個小時,開印前確認線材夠用並保持乾燥。
  • 透明部件改用光固化:眼睛、燈具等需要透光或細緻的小部件,用光固化超透明樹脂列印,效果會比 FDM 更好。

常見問題 FAQ

Q1. 這座鋼彈模型有多大?

模型尺寸 88 × 34 × 132 公分,高度超過 130 公分。

Q2. 用了哪些機台和材料?

列印機台為 ARCO FDM 與 Sonic Mighty Revo 16K,使用高速 PLA 與超透明樹脂;骨架材質全部使用 ABS-PRO 黑。

Q3. 這座鋼彈是誰做的?

由台中達億 × 迪麥德 3D 列印團隊製作,迪麥德是達億3D列印的台中門市;模型設計為「俺叫 MAX」。

Q4. 為什麼骨架用 ABS-PRO?

模型高達 132 公分,骨架要承受外甲與自身重量,ABS-PRO 韌性與強度較好,適合結構件。

Q5. 大型模型要怎麼拆件列印?

依機台成型空間把模型拆成多個零件,在接合處設計插銷或卡榫方便對齊;Phrozen ARCO 成型空間 300 × 300 × 300 mm,可減少拆件數量。

Q6. 鋼彈的眼睛為什麼用光固化列印?

眼睛需要晶瑩剔透的質感,改用光固化 LCD 列印超透明樹脂,透光度與細緻度都比 FDM 線材更好。

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對機型、材料或報價有任何問題,歡迎直接與我們聯繫。

LINE 官方:@mastech3d電話:02-2988-9825Email:sales@mastech-machine.com門市據點與聯絡方式

撰文:達億3D列印|發佈日期:2025-07-21|最後更新:2026-10-18

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